Деловите за автомобилско штанцување се неопходни во производството на автомобили. Во последниве години, со забрзувањето на надградбата и итерацијата на автомобилите, континуираното подобрување на автоматизацијата и интелигенцијата и континуираното проширување на производствениот обем на нови енергетски возила, нивната побарувачка расте.
Погодени од затворањето и контролата на епидемијата,Итно е да се планираат и градат интелигентни фабрики без екипаж/недоволно персонал за да се постигне дигитална трансформација.
1. За BBAC
„Пекинг Бенц Аутомотив Ко., Лтд.“ (BBAC) е заедничко вложување на BAIC Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Лтд. и Daimler Greater China Investment Co., Лтд., кое е официјално основано во 2005 година и има производствен капацитет од 100.000 возила годишно.
Со континуираното подобрување на побарувачката за капацитет, BBAC создаде нова генерација на глобален репер за нов фабрички проект во Пекинг.Планира да се реализира меѓусебно поврзување на сите информации за работењето на фабриката и пробивот на капацитетот преку дигитална трансформација.
Новиот фабрички проект опфаќа штанцување, заварување, боење, финално склопување и неколку помошни дистрибутивни линии.Примената на технологијата за автоматизирана и интелигентна логистичка опрема во голем обем усвојува систем за автоматски стерео пристап на високо ниво и целосно автоматска 3D механичка рака, правејќи пробив во производството и производствениот капацитет.
2. Креирајавтоматизиранмагацин за крајно подигнување
Како што сите знаеме, крајниот рез е флексибилен склоп, кој е суштински дел од линијата за автоматско печатење. Во производството на печатење, различните делови за печатење се апсорбираат со замена на крајниот рез. Кога е во употреба, крајниот рез се инсталира на механичката рака на пресата, а возвратното движење на механичката рака и вакуумскиот шмукалка на крајниот рез се користат за собирање и поставување на суровините за печатење и деловите за обработка, со цел да се реализира автоматизација на ракувањето. Според функцијата, крајниот рез може да се подели на пет вида: расклопување, товарење, истоварување и преодна размена.
Секој сет на краеви за потпишување е составен од овие пет краеви за потпишување со различни функции. Општо земено, еден дел за штанцување треба да одговара на еден сет краеви за потпишување.
Во оваа дигитална работилница со модерна структура, вкупно 5 производствени линии за штанцање се претходно поставени за да обезбедат големи делови од каросеријата за моделите што ќе се пуштат во производство. Постојат дури стотици соодветни краеви на пикап. Со цел да се постигне интелигентно управување со производството, да се подобри ефикасноста на производството и да се зголеми баферскиот капацитет на работилницата, Weben Electromechanical планираше целокупно логистичко решение во фабриката за неа, а ROBOTECH изгради систем за автоматско складирање закрајни пикапи на линијата за штанцување.
ROBOTECH создаде интелигентен магацин за автоматизирана обработка на палети со две ленти во11м2 магацински простор, кој содржи околу200 места за складирањеФундаментално ги решава барањата за складирање на производствената линија за штанцање BBAC со големи категории и количини на краеви за подигање, заштедува простор и високо ја поврзува производствената линија за штанцање, ги задоволува потребите за складирање и замена на алатките за крајно подигање и постигнува зголемување на капацитетот во ограничената област на работилницата.
Бидејќи носачот на палети на проектот е количка за пренос на пикап, таа се соочува со огромен предизвик.во стабилноста и точноста на складирањетоЗа да се спречи лизгање на крајниот пикап од носачот, ROBOTECH додаде две одстојни греди со висина од 270 мм на секој крај од ќелијата за складирање на пречката за да ги држат тркалата на количката подалеку од земјата и да обезбедат стабилност на количката за вртење на крајниот пикап. Покрај тоа, на крајот од платформата за товар се додадени уреди против лизгање за ефикасно подобрување на целокупната стабилност и фактор на безбедност.
Шематски дијаграм на количка за подигнување Спецификација: L1200 * W2500 * H1600mm
Барањата на модерното производство во автомобилската индустрија, исто така, го промовираат развојот на флексибилен и автоматски процес на печатење и постојано ја зајакнуваат изградбата на логистичкиот систем на синџирот на снабдување со автомобилски делови од аспект на влезна логистика, фабричка логистика и логистика на резервни делови по продажбата. Во иднина, ROBOTECH ќе продолжи да им помага на претпријатијата да ја реализираат интелигентната трансформација на фабричката логистика и да ги задоволат прилагодените пазарни барања на клиентите врз основа на обезбедување ритам и квалитет на производството.
Нанџинг Информ Складирање Опрема (Група) Ко., ООД
Мобилен телефон: +86 25 52726370
Адреса: бр. 470, улица Јинхуа, округ Jiangning, Nanjing Ctiy, Кина 211102
Веб-страница:www.informrack.com
Е-пошта:[е-пошта заштитена]
Време на објавување: 23 ноември 2022 година
