1. Преглед на проектот
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. е подружница во целосна сопственост на Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., подружница на TCL Group.
Неговата индустриска база за интелигентно производство со интегриран оптоелектронски модул е основана на 8 октомври 2016 година. Проектот се наоѓа во високотехнолошката зона Џонгкаи, со вкупна инвестиција од 12,9 милијарди јуани и површина од 1,31 милиони квадратни метри. Проектот вклучува два подпроекти: модул од висока генерација CSOT и мултимедијален интелигентен дисплеј терминал TCL. Откако проектот ќе биде ставен во производство, може да се реализира интегрираното производство на модулот CSOT и мултимедијалниот LCD телевизор.
Постојано зголемениот обем на складирање и обемот на испорака се голем проблем што претпријатијата треба итно да го решат, а употребата на автоматизирани магацини стана главното решение што го разгледуваат. Сепак, ефикасниот пристап до LCD панели со голема големина стана голем проблем за успешна имплементација на проектот.
2. Тешкотии при складирање на LCD панели
- Избегнувајте вибрации:LCD екранот е многу кршлив, затоа внимавајте да избегнете силни удари и вибрации, а камоли да вршите притисок врз LCD екранот или да се судрите или стиснете на задниот капак на LCD екранот.
- СкладирањетоПросторијата треба да се чува сува и отпорна на влага:ако кутијата е влажна, отпорноста на компресија значително ќе се намали. Ако влажноста е превисока, внатре може да се појави кондензација, што ќе резултира со протекување и краток спој, а во сериозни случаи, дисплејот ќе се изгори.
3. Решение

За да го реши проблемот со ефикасен пристап до своите LCD модули со висок проток, големи и кршливи, ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (скратено: ROBOTECH) изгради три магацини за палети за неа.
Проектни услови за животната средина:
| Проект | Насоки | |
| Место на одржување на проектот | Локација на проектот Хуиџоу | |
| Работно време | Време на производство | 24 часа/ден |
| Време на испорака | 20 часа/ден | |
| Годишни работни денови | 365 дена | |
| Работната средина на опремата | Работна влажност на опремата | 6℃~+45℃ |
| Релативна влажност | 30%~98% | |
| Стапка на промена на температурата | ≤±0,56 ℃/мин. ≤±10℃/ч | |
| Стапка на промена на релативната влажност | ≤±10%/ч | |
| Тип на локација | Сеизмички степен: Интензитетот на сеизмичкото утврдување е 7 степени, а основната вредност на сеизмичкото забрзување на дизајнот е 0,10 g | |
За складирањето:
| Име на складиште Главно | LCD дисплеј, материјал за пакување |
| Својства на материјалот за складирање | Стакло, пластика |
| Пакување на материјал за складирање | Картон |
| Форма за пакување на палета | Рачно наредете ги кутиите со стока на палетата и цврсто врзете ги со жици |
- M1: 9 еднодлабочен двостолен редачкрансистемии1500x1200ммитежина од 1 тони70p/h
- M2: 14 еднодлабочни двоколони редачикрансистемии1750x1200ммитежина од 1,3 тонии64p/h
- M3: 7 еднодлабочини со двојни колоникрансистемии2300x1550ммитежина од 2,2 тонии66p/h
Деталите на шемата се како што следува:
НаM1магацинот за палети е опремен со9 еднодлабочен двостолен редачкрансистеми, кои се користат за складирање на LCD екрани и материјали за пакување со големина од1500x1200ммитежина од 1 тон, а еден циклус може да достигне70p/h.
НаM2магацинот за палети е опремен со14 еднодлабочни двоколони редачикрансистеми, кои се користат за складирање на LCD екрани и материјали за пакување со големина од1750x1200ммитежина од 1,3 тони, а еден циклус може да достигне64p/h.
НаM3магацинот за палети е опремен со7 еднодлабочини со двојни колоникрансистеми, кои се користат за складирање на LCD екрани и материјали за пакување со големина од2300x1550ммитежина од 2,2 тони, а еден циклус може да достигне66p/h.
Автоматизиран завршен магацин(АСРС) се управува и контролира од системот за контрола на магацинот WMS/WCS. Намалете го времето на циклусите со холистички, оперативен дизајн за исполнување на нарачки и управување со животниот циклус на објектот што обезбедува интелигентна прилагодливост, сигурност, ефикасност и брзина.
4. Вовед во главната технологија и опрема
- Опремен соДвостолен регал за палети висок 22 метри кранда се подобри стабилноста при трчање;
- Посвојувањеконтрола со двоен погонза да се обезбеди непречено стартување и запирање на опремата, совршена грижа за кршливи производи;
- Работа со голема брзина од 200 м/минда се задоволат барањата за висок проток;
- Строго контролирајте ги сите фази на дизајнирање, производство, инсталација и пуштање во работа. Опремата работи непречено со голема брзина и усвојува серија технологии против нишање. Кога големата брзина ќе застане,кран за сложувањене се ниша, што ја обезбедува ефикасноста и безбедноста на стоката.
Сложувач од серијата ПантерКран

Во овој проект, серијата ROBOTECH Pantherсложувач со две колоникрансе користи за ракување со материјали за палети, што е погодно за системи за складирање на палети совисина од 25 метри и тежина под 1500 кг.
WMS/WCS е контролното јадро на слојот за извршување во режим на подготвеност.
Главни карактеристики на проектот
- За да го исполни својот ритам на производство, да обезбеди24-часовно непрекинато работење
- Постојатмногу видови материјали, а обемот на материјалот е голем
- Посвојувањеконтрола со двоен погонза да се обезбеди непречено стартување и запирање на опремата, совршена грижа за кршливи производи
- Користејќи серија одтехнологии против нишање, кранот за сложување не се ниша кога запира со голема брзина, што ја обезбедува ефикасноста и безбедноста на стоката.
Ефект на водење на проектот
- Логистичкиот систем е тесно интегриран со процесот на производство и има висока сигурност.
- Високо автоматизирано, максимизирано складирање
- Отворен системски интерфејс, компатибилен со различни деловни системи како што се MES\ERP
- Ергономска работна станица за зголемена безбедност и удобност на операторот
- Подобрете ја точноста и следливоста за да помогнете во намалувањето на трошоците за испорака
- Модуларен дизајн за да се задоволат идните потреби за проширување
Корисничка евалуација
„Преку решението за магацин, густината на складирање е значително подобрена и е задоволена потребата за непречено, непрекинато интелигентно производство.“
Нанџинг Информ Складирање Опрема (Група) Ко., ООД
Мобилен телефон: +86 25 52726370
Адреса: бр. 470, улица Јинхуа, округ Jiangning, Nanjing Ctiy, Кина 211102
Веб-страница:www.informrack.com
Е-пошта:[е-пошта заштитена]
Време на објавување: 14 јуни 2022 година




