1. ФабрикаWсместување во нов домNтреба да бидеUнадградено
Светски познатата група за анодни и катодни материјали за батерии, како истакнат истражувачки и развојен центар и производител на нови енергетски материјали во индустријата, е посветена на обезбедување најдобри решенија за анодни и катодни материјали за литиумски батерии. Групата планира да изгради производствена база за високоникелирани тројни катодни материјали за литиумски батерии со годишен капацитет од 50.000 тони во Чангжу. Групата соработуваше со ROBOTECH за да го подобри нивото на интелигенција, информатизација и автоматизација на фабриката преку имплементација на напреден интелигентен систем за складирање.
2. РОБОТЕХPнуди ИнтелигентенWкуќа за одморSрешенија
Проектот треба да планира и заврши функционални модули како што се складирање, пакување, транспорт и канцеларија, со цел да се подобри ефикасноста на логистичкиот промет и управувањето во фабриката, како и да се заштедат трошоци за производство и управување. ROBOTECH обезбедувасистем за складирање на суровини, систем за складирање на готов производ, систем за пренесување, систем за воздушен туш, систем за менување палети, AGV системисистем за пакувањеи друга опрема за складирање и логистика и системи за управување со софтвер, како што сеWMS/WCSВклучува9 кранови за сложување, 2 AGV и потпорни транспортни линиии друга основна логистичка опрема за завршување на автоматизираниот и интелигентен процес на складирање на суровини и готови производи од катодни литиумски батерии.
Автоматизиран систем за складирање
- 3.000 квадратни метри
- Нето висина од 22 метри
- 5 кранови за сложување палетии3.700 локациии120 палети/час
- 4 кранови за сложување палетии3.100 локациии220 палети/час
- 25 палети/часи90 палети/час
- 180 палети/часи1500 кг/палета
Целиотавтоматизиран магацинпокрива површина од повеќе од3.000 квадратни метри, сонето висина од 22 метриСпоред функционалните барања, поделен е на два ката, првиот кат е наменет за внесување и изнесување на готови производи и внесување на суровини, а вториот кат е наменет за внесување на суровини и враќање на празни палети во магацинот.
Меѓу нив, складиштето за суровини е дизајнирано со5 кранови за сложување палети, со вкупно повеќе од3.700 локации,и складиштето на готовиот производ е дизајнирано со4 кранови за сложување палети,со вкупно повеќе од3.100 локацииВлезната линија на суровина може да ја достигне ефикасноста на влезот од120 палети/час, и складиштето може да заврши220 палети/часна влезни и излезни материјали; Ефикасноста на влезот на готовиот производ е25 палети/час, ефикасноста на линијата за пакување на готовиот производ е90 палети/час, и складиштето може да заврши180 палети/часна влезни и излезни операции, со оптоварување од1500 кг/палета.
Транспортерски систем
• Складиште за суровини
Дизајн3 автоматски линии за складирањена првиот кат од магацинот за суровини со функции на автоматско етикетирање, обвиткување со фолија, покривање на покривот, воздушен туш и промена на палети; Транспортни линии за внесување и изнесување од магацинот се поставени на првиот и вториот кат, соодветно. Прстенеста транспортерска линија се користи на влезот за внесување, а позицијата на тампонот за внесување е поставена за да се обезбеди континуитет на производството. Се користат сите линии за тапани од не'рѓосувачки челик и ротирачки маси за тапани.
• Магацин за готов производ
Опремен со2 AGV-аза складирање на готови производи и снабдување со палети. Откако материјалот ќе се истовари, валјакот за носење AGV ја носи стоката помеѓу производствените, пакувачките и складишните зони за транспорт. Дизајн за излез Три целосно автоматски линии за пакување и излез го комплетираат пакувањето и испораката на готови производи, со функции за автоматско етикетирање, завиткување со фолија, горна обвивка, воздушен туш и замена на палети.
WCS/WMS систем
Сеопфатното управување со информации се спроведува според логистичкиот систем на автоматизираната производствена линија за да се реализирафункции на влезна инспекција, складирање, инвентар, управување со квалитет, автоматско влегување-излегување од складирање, интелигентна дистрибуција, беспрекорно приклучување на транспорт на материјал во работилницата и други функциина суровини и готови производи. Може беспрекорно да се поврзе со ERP и MES системите за да се реализира унифицирано управување и споделување на ресурси, како и целосно да се исполнат функциите на платформата за размена на информации и споделување на ресурси во претпријатието.
3. ПрилагоденоIиновација
Поради посебниот вид на стока, опремата за производство треба да се контролира за метални туѓи тела, а стоката ќе се прошири и ќе се сруши при долго складирање. Затоа, дизајнот на опремата треба да ги исполнува барањата за димензионална компатибилност според реалната ситуација.
Контејнер за складирање во форма на тонска вреќа
ROBOTECH ги надмина техничките тешкотии со усвојување на систем за воздушен туш за изолирање на внатрешната и надворешната средина и со користење на не'рѓосувачки челик, легура на алуминиум или боја во спреј за премачкување на надворешните делови од опремата, и ја заврши технолошката иновација во индустријата за материјали за литиумски батерии.
Нанџинг Информ Складирање Опрема (Група) Ко., ООД
Мобилен телефон: +86 25 52726370
Адреса: бр. 470, улица Јинхуа, округ Jiangning, Nanjing Ctiy, Кина 211102
Веб-страница:www.informrack.com
Е-пошта:[е-пошта заштитена]
Време на објавување: 12 мај 2022 година
